域见中控 | 俞海斌 工业软件是工业制造过程的灵魂，全智技术引领未来

在当今数字化与智能化浪潮席卷全球制造业的背景下，工业软件的角色正从“辅助工具”转变为“核心驱动”。中控技术高级副总裁俞海斌在“域见中控”系列访谈中深刻指出：“工业软件是工业制造过程中的灵魂。”这一论断，不仅揭示了工业软件在现代工业体系中的核心地位，也为我们理解“全智技术”如何赋能工业未来提供了关键视角。

灵魂所系：工业软件的核心价值

工业制造，早已不是机床、流水线与工人的简单组合。它是一套高度复杂、精密协同的系统工程。俞海斌认为，工业软件正是这套系统工程的大脑与神经网络。它贯穿于产品设计、工艺规划、生产制造、运维服务乃至全生命周期的每一个环节。

• 设计灵魂： 从CAD（计算机辅助设计）到CAE（计算机辅助工程），软件将创意转化为可模拟、可优化的数字化模型，奠定了制造的质量与效率基石。
• 流程灵魂： MES（制造执行系统）、APS（高级计划与排程）等软件，如同指挥家，精准调度生产资源，确保订单、物料、设备、人力高效协同，实现柔性制造与精益生产。
• 控制灵魂： 在工业自动化层，控制软件是产线设备的“中枢神经”，实现精准控制与实时响应。
• 数据灵魂： 工业物联网平台、大数据分析软件，汇聚海量数据，挖掘隐性问题，预测设备故障，优化能效，驱动持续改善与智能决策。

没有灵魂的躯体是僵化的。同样，没有先进工业软件赋能的硬件设备与生产线，难以实现高效、高质、灵活与可持续的运营。工业软件将工业知识、工艺经验、管理逻辑代码化、模型化，使之得以传承、迭代与升华，是工业智慧的核心载体。

全智赋能：从自动化到自主化的跃迁

俞海斌提出的“全智技术”，是对工业软件未来发展方向的深刻概括。它意味着全域、全流程、全生命周期的智能化。

1. 全域融合： “全智”打破传统“烟囱式”的软件系统壁垒，实现研发域、生产域、供应链域、运维域的数据互通与业务协同。例如，通过数字孪生技术，虚拟世界与物理世界全程联动，设计变更可实时模拟对生产的影响，实现真正的“设计制造一体化”。
2. 全景智能： 人工智能、机器学习深度融入工业软件。AI不仅用于视觉质检、预测性维护等场景，更将渗透到工艺参数自主优化、生产方案自动生成、供应链风险智能预警等更高层次决策中，推动制造系统从“人智驱动”向“自主智能”演进。
3. 全链赋能： “全智技术”关注从单个工厂到产业链的协同。通过云化、平台化的工业软件服务，赋能产业链上下游企业，特别是中小企业，共享智能技术红利，构建灵活、韧性的产业生态。

中控技术作为中国工业自动化与数字化领域的领军企业，其打造的“工厂操作系统+工业APP”模式，正是“全智技术”理念的实践。它旨在构建一个开放、集成的平台，让各类工业软件（APP）像智能手机应用一样，灵活组合，服务于特定工业场景，降低智能化门槛。

灵魂铸造：挑战与未来之路

将工业软件打造为更强大的“工业灵魂”，前路仍充满挑战。核心工业软件（如高端CAD/CAE、EDA）的自主可控、工业数据标准与安全的构建、复合型人才的培养、以及深度的行业知识与软件技术的融合，都是亟待突破的关口。

俞海斌强调，这需要软件企业、制造企业、高校与研究机构形成合力。软件企业需深耕行业，成为“懂工艺的软件专家”；制造企业需拥抱变革，积累并开放数据价值；整个社会需重视基础研发与人才培养。

###

“工业软件是工业制造过程的灵魂”，俞海斌的见解精准而深刻。在智能制造的新时代，这个“灵魂”正因“全智技术”的注入而变得更加智慧、强大与自主。它不仅是效率提升的工具，更是模式创新的引擎和产业竞争力的源泉。铸造好这个“灵魂”，就是握住了迈向工业强国的关键钥匙。随着技术的不断演进与应用深化，一个由“全智”工业软件所驱动的、更加灵动、高效、可持续的工业新世界，正徐徐展开。